浅谈冷镦工艺和车削工艺

冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！

紫铜车削件

冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产效率高，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！

不锈钢冷镦件

综上所述，我们定制铆钉时要具体问题具体分析，针对不同的需要选择不同的生产工艺，针对比较常规的和量比较大的尽量选择冷镦工艺，这样可以极大程度上降低成本和提供生产效率，而对于那种量又小，又难做，还需要开模具的紧固件，我们则可以择优选择车削工艺。我们赛同五金制品有限公司以冷镦工艺为主，同时也可以为有需要的客户提供车削工艺，如果您有紧固件方面的需要，我们定将为您提供合适的工艺方案，让您以更低的成本获得更优质的紧固件！

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